EPDM密封條按材質(zhì)可分為兩類：密實條和發(fā)泡條 ，密實密封條硬度一樣平常在65度－90度之間;發(fā)泡密封條硬度在15度到35度之間，產(chǎn)品柔軟，回彈性好，適用于各種密封塊，密封墊等。

　　EPDM密封條按硫化方法又可分為：

　　1）非延續(xù)硫化法（將擠出膠條按肯定長度裁斷后，放入硫化罐硫化，將擠出成型的膠條半制品放入模型中硫化）；

　　2）延續(xù)硫化法（微波延續(xù)硫化法、鹽浴延續(xù)硫化法、熱空氣延續(xù)硫化法等幾種方法）。
　　A. 微波延續(xù)硫化復(fù)合密封條：微波硫化技術(shù)是20世紀(jì)70年代國外能源危急之后應(yīng)用并得到廣泛推廣的生產(chǎn)技術(shù)。采用微波延續(xù)硫化技術(shù)不僅可以生產(chǎn)由金屬芯、密實膠與發(fā)泡膠多種材料共擠，而且，在節(jié)能、進(jìn)步工作服從等方面較其他延續(xù)硫化法裝配優(yōu)勝。此技術(shù)被世界公認(rèn)為生產(chǎn)擠出成品最好的工藝方法。微波加熱的特點是熱直接在被加熱物體內(nèi)產(chǎn)生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，如許不僅生熱快，而且分布均勻，有利于進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和大大縮短加熱所用的時間。
　　B.鹽浴延續(xù)硫化密封條：鹽浴硫化采用含亞硝酸鹽的鹽浴系統(tǒng)，對環(huán)境污染較大，已漸漸被鐫汰。
　　C. 熱空氣硫化密封條：熱空氣硫化目前已發(fā)展到強風(fēng)型硫化，即采用高溫、高速熱空氣硫化（Tmax：450°C和Vmax：60m/s）也可達(dá)到火焰預(yù)處理的作用，而安全性大大進(jìn)步。